東プレ岐阜事業所にMISUMI floowを導入し経営効率化を実現

東プレ岐阜事業所におけるMISUMI floowの導入

自動車部品や空調機器の製造を行う株式会社東プレが、岐阜事業所に新たな管理システム「MISUMI floow」を導入しました。この革新的なシステムは、消耗品の在庫管理を大幅に効率化し、従来の属人的な運用から脱却することを目的としています。

導入の背景と課題

岐阜事業所は、布テープや耐切創手袋など多様な消耗品を扱っていますが、在庫管理に多くの課題を抱えていました。これまでの運用は人に依存しており、欠品や過剰在庫が発生することが常態化。特に、市販品を代替品として調達する際の品質保証リスクは、現場の精神的な負担にもつながっていました。

MISUMI floowの導入

MISUMI floowの導入により、東プレ岐阜事業所は在庫管理の自動化と可視化を実現しました。このシステムでは、自販機を活用して消耗品を必要な時に迅速に取り出せる環境を整えました。さらに、顔認証技術を用いることで利用者の記録も管理され、透明性が向上。これにより、現場の「見えない業務」をシステム化し、効率的な業務運営を行っています。

導入による効果

MISUMI floowの導入により、いくつかの顕著な効果が得られました。まず、調達業務の仕組み化により、管理者や現場の手間を大幅に軽減。導入前は、発注業務や棚卸しなどが頻繁に発生していましたが、現在は必要とされる品は自販機によって自動補充される仕組みが整っており、手間が消失しました。

また、緊急時の対応や精神的負担も軽減されました。従来は欠品時の緊急手配に伴うストレスが大きかったものの、現在は在庫管理データが自動で更新されるため、確認作業が不要になっています。このような改善は、現場の業務効率を高め、ストレスフリーな環境を創出する要因となっています。

現場の感想と今後の展望

岐阜営業所の製造課長である佐橋様は、MISUMI floowの導入が非常にスムーズに進んだことを評価しています。「システムの信頼性とそのコスト根拠が明確であったため、導入がスムーズでした。現場の実感と経営層の理解が一致したことは大きな成果です」と語ります。今後は、対象品目を拡大し、更なる工数削減を目指す意向が伝えられています。

係長の杉山様も、「自動化によって発注業務が効率化されたため、業務に集中できる環境が整いつつあります」とコメント。また、使用履歴データの活用によって異常値の早期発見といった新たな課題にも取り組む予定です。

まとめ

MISUMI floowの導入は、東プレ岐阜事業所にとって在庫管理を革新し、業務の効率化を推進する重要な取り組みと言えます。今後、この取り組みが他の業務にも拡大し、さらなる生産性向上へとつながることが期待されます。デジタル技術の進化によって、ものづくりの現場は今後ますます変化を遂げ、より効率的な運用が進むことでしょう。